Tubo de fibra de carbono embrulhado em rolo

Tubo de fibra de carbono embrulhado de rolo pré -g de ferida:

Um tubo de fibra de carbono pré -g de ferida é fabricado pela fibra de carbono de swill swill pré -registro ou pré -registro unidirecional por camada em um mandril de metal e depois curá -lo em alta temperatura. Nesse processo, o controle de qualidade do tubo é realizado em dois aspectos: primeiro, para garantir que o tamanho do mandril de metal seja preciso e apropriado, porque a pré -gravura da fibra de carbono é enrolada na parte externa do mandril, e o diâmetro externo do mandril precisa corresponder ao diâmetro interno do tubo de fibra de carbono que fabrica fabrica; Segundo, o esquema de camadas do material compósito de fibra de carbono da ferida é cuidadosamente projetado. O número e a espessura da ferida pré -gravada da fibra de carbono no mandril determina o diâmetro externo do tubo de fibra de carbono. As fibras da fibra de carbono precedentes de carbono são orientadas no eixo de grau {0}} (abaixo do comprimento do tubo) e o eixo de 90 graus (em torno da circunferência do tubo). Essas camadas adicionam a chamada força do arco ao tubo, tornando-o menos suscetível a forças de extrusão ou explosão, enquanto o pré-registro unidirecional no eixo de 0 grau pode melhorar principalmente a rigidez longitudinal do tubo.

Processo de rolagem do tubo de fibra de carbono:

O processo de rolamento dos tubos redondos de fibra de carbono deve primeiro cortar o pré -gravador de acordo com as especificações de tamanho do tubo de fibra de carbono embrulhado em rolo e, em seguida, personalizar o molde e selecionar o processo de camadas de acordo com a direção da força, os requisitos de desempenho, a faixa de tolerância e outros fatores do tubo redondo de fibra de carbono. Geralmente, o molde do núcleo para rolagem escolhe barras de aço sólido e a direção de camadas é geralmente selecionada em 0 grau, ± 45 graus e 90 graus. Após a conclusão da camada, é necessária a pré-compactação. Esta etapa pode reduzir defeitos como estratificação e abaulamento causado pelo ar.

As etapas são bastante simples:
Primeiro, aqueça a fibra de carbono pré -gravada para amolecê -lo, depois enfie um lado no tubo do núcleo do molde e, em seguida, use a máquina de rolagem do tubo para fazer com que o rolo role o pré -gravador da fibra de carbono no tubo do núcleo com a ajuda do atrito quando estiver em execução. Após cada rolo, é necessário garantir que um círculo completo de rolos seja concluído, para garantir melhor que o desempenho do tubo de fibra de carbono acabado seja melhor e não é fácil de delaminar. Após a conclusão do rolo, para garantir que não seja fácil se dispersar durante a cura, é necessário embrulhar o filme Oppo, para que possa ser enviado ao forno de cura para a cura do tubo. Após a cura, é moldado para obter um tubo redondo de fibra de carbono.

Existem dois tipos de processos de rolamento de tubo de fibra de carbono embrulhados: o método manual de pano e o método mecânico contínuo. O processo básico é: primeiro limpe cada rolo, depois aqueça o rolo quente na temperatura definida e ajuste a tensão da fita. Sem aplicar pressão do rolo, enrole o pano -guia ao redor do molde do núcleo do tubo revestido com um agente de liberação por cerca de um turno e abaixe o rolo, coloque o pano -guia no rolo quente e puxe a fita adesiva sobre ele, cobrindo a parte aquecida do pano guia e sobrepondo -o.

O comprimento do pano -guia é de cerca de 800-1200 mm, dependendo do diâmetro do tubo. O comprimento da sobreposição entre o pano -guia e a fita adesiva é geralmente 150-250 mm. Ao enrolar os tubos de paredes grossas, a velocidade de rotação do molde do núcleo pode ser aumentada adequadamente após o rolamento normal, e a velocidade pode ser lenta quando estiver perto da espessura da parede projetada. Quando a espessura projetada é atingida, a fita adesiva é cortada. Em seguida, mantendo a pressão do rolo, continue girando o molde do núcleo para 1-2 gira. Finalmente, levante o rolo e meça o diâmetro externo do tubo em branco. Se estiver qualificado, retire -o da máquina de rolagem do tubo e envie -o para o forno de cura para cura e formação.

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