Tubos compostos personalizados
Fabricação de tubos compostos personalizados
Estruturas compostas ocas podem ser difíceis de fabricar. Isso ocorre porque a pressão deve ser aplicada ao interior e fora do laminado. Os tubos de fibra de carbono com perfis contínuos são geralmente fabricados por pultrusão ou enrolamento de filamentos.
Os tubos pultrudados são de longe o método mais econômico para fabricar perfis compostos contínuos. Ao pultrudar tubos ocos, é necessário um "mandril flutuante". A haste de aço cromado é firmemente fixada ao lado da matriz onde o material entra. A distância do hardware de montagem está longe o suficiente para não interferir na fibra impregnada ao entrar no dado.
O espaço entre o mandril e a matriz determinará a espessura da parede do tubo de fibra de carbono. Os tubos de fibra de carbono moltrudados podem produzir tubos de quase qualquer comprimento. O transporte de tubos é geralmente limitado por comprimento. Na pultrusão, a maioria das fibras se estende na direção do tubo. Isso cria um tubo com grande rigidez, mas não muito argola ou força transversal.
Processo geral Flowte
Preparação
Este estágio inclui seleção e preparação de materiais. A pré -g de fibra de carbono é geralmente o fio de fibra de carbono que foi impregnado com a resina com antecedência para o enrolamento subsequente. Também é necessário preparar o molde, geralmente um molde de metal ou composto para que a fibra de carbono possa ser enrolada nele.
Enrolamento de fibras
Nesse estágio, o fio de fibra de carbono é enrolado no molde para formar uma estrutura tubular. Esse processo geralmente envolve dois métodos principais de enrolamento: enrolamento axial e enrolamento de argolas. O enrolamento axial é para enrolar a fibra de carbono paralela ao eixo do tubo, enquanto o enrolamento do aro é para enrolar a fibra de carbono ao redor do eixo do tubo em diferentes ângulos para aumentar a força e a rigidez.
Cura
Após o enrolamento, o tubo precisa ser curado. Isso geralmente envolve aquecer o tubo para curar a resina. A temperatura e o tempo variam dependendo do tipo de resina usada e das especificações do processo.
Pós-processamento
Após a cura, o tubo pode precisar de pós-processamento, como corte, corte e trituração para atender às especificações finais e requisitos de qualidade da superfície.
Inspeção e teste
O tubo acabado geralmente precisa ser submetido a controle e teste de qualidade para garantir que atenda à força, rigidez e outros indicadores de desempenho necessários.
Aplicativo
O tubo de enrolamento de fibra de carbono acabado pode ser usado em várias aplicações, como aeroespacial, engenharia automotiva, equipamentos esportivos, etc.
O principal uso de tubos compostos personalizados deve ser usado como material de reforço para ser composto com resina, metal, cerâmica e carbono para fabricar materiais compósitos avançados. Os materiais compósitos de resina epóxi reforçada com fibra de carbono têm a maior resistência específica e o módulo específico entre os materiais de engenharia existentes.
Vantagens
Consumo leve e baixo de energia, alta eficiência de produção
Alta resistência, forte capacidade de rolamento e funções diversificadas
Pequeno fluência, alta precisão e forte adaptabilidade
Especificações
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Faixa de diâmetro: 20-800 mm
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Comprimento disponível: 8000mm
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Espessura: 1-30 mm
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Textura da superfície: sarja 3K, 3K Plain, UD preta, brilhante, fosca
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Tolerância: ± 0. 1mm
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Resistência à temperatura: Normalmente, as dimensões são estáveis em -50 a 120 graus (a personalização especial pode suportar temperaturas de até 180 graus)
Parâmetros de desempenho do produto
| Serviço personalizado | Os clientes fornecem padrões, personalizados de acordo com os requisitos do cliente |
| Diâmetro regular, espessura e comprimento | Diâmetro externo: 5-550 mm / diâmetro interno: 5-500 mm / comprimento dentro de 6,5m |
| Tolerância ao diâmetro | ± 0. 2mm |
| Tratamento de superfície | Fosco/brilhante |
| Resistência máxima à temperatura | -30----+180 graus |
| Aparência material de fibra de carbono | 1k, 3k, 6k, 12k (de acordo com os requisitos do cliente) |
| Tabela de composição de material de fibra de carbono | Defina esses tubos compostos personalizados Razão Material Ply de acordo com os requisitos do cliente |
| Taxa de absorção de água | 0.66﹪ |
| Densidade | 1,78g/centímetro cúbico |
| Rigidez | Calcule o valor após o teste de acordo com os requisitos do cliente |
| Força de flexão | Calcule o valor após o teste de acordo com os requisitos do cliente |
| Resistência à tracção | T300 T700 T800 T1000 |
| Métodos de teste durante a produção e após a produção | Durante o processo de produção, cada seção usa instrumentos de teste especiais para inspeção dimensional e, após a conclusão da produção, o controle de qualidade conduzirá uma inspeção completa de acordo com o tamanho do desenho |
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